淺談全自動(dòng)反沖洗換網(wǎng)器的用途

2016-10-08 點(diǎn)擊量：

在塑料擠出生產(chǎn)過(guò)程中，塑料熔體經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間塑化會(huì)產(chǎn)生一些分解物，同時(shí)原料本身也含有一些雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的存在不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且影響生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

通常采用將塑料換網(wǎng)器設(shè)置在螺桿頭部和擠出機(jī)機(jī)頭之間，用于濾除塑料熔體中雜質(zhì)和異物，得到純凈的熔體。

為減少停機(jī)換網(wǎng)次數(shù)，保證擠出的連續(xù)性，同時(shí)保證原料雜質(zhì)的有效過(guò)濾得到高品質(zhì)的制品原料。尤其是在拉絲機(jī)、拉條造粒機(jī)等場(chǎng)合，為保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性，更需要安裝連續(xù)不停機(jī)換網(wǎng)的過(guò)濾器。

鄭州?？平梃b德國(guó)技術(shù)結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際開(kāi)發(fā)出全自動(dòng)雙柱雙工位反沖洗換網(wǎng)器。全自動(dòng)反沖洗換網(wǎng)器具有生產(chǎn)連續(xù)、換網(wǎng)便捷的特點(diǎn)，是擠出造粒機(jī)較為理想的配套裝置。適用于對(duì)原料品質(zhì)要求比較高的場(chǎng)合。

全自動(dòng)反沖洗換網(wǎng)器由反沖洗本體、反沖洗柱塞、多孔板、過(guò)濾網(wǎng)、加熱器和程序控制裝置等組成。

塑料熔體流經(jīng)柱塞上的過(guò)濾網(wǎng)，雜質(zhì)在過(guò)濾網(wǎng)逐漸積聚，熔體壓力隨著雜質(zhì)的積累而上升。反沖洗換網(wǎng)器設(shè)置兩個(gè)熔體壓力傳感器，分別測(cè)量過(guò)濾網(wǎng)前部和后部的壓力，當(dāng)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓差時(shí)自動(dòng)實(shí)行反沖洗。反沖洗柱塞在液壓缸的推動(dòng)下移動(dòng)，切換到反沖洗位置，一小部分熔體倒流，將積聚在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)反沖至廢料箱，當(dāng)熔體倒流的時(shí)間達(dá)到預(yù)先設(shè)定的時(shí)間后，反沖洗柱塞在液壓缸作用下開(kāi)始移動(dòng)，直至反沖洗柱塞恢復(fù)原位，這樣就實(shí)現(xiàn)了一次自動(dòng)清洗濾網(wǎng)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)清洗濾網(wǎng)的目的。上下反沖洗柱塞交替運(yùn)行實(shí)行反沖洗，保證物料壓力穩(wěn)定擠出。通過(guò)反沖洗濾網(wǎng)，濾網(wǎng)可以反復(fù)使用，大大延長(zhǎng)了濾網(wǎng)更換間隔時(shí)間，保證擠出設(shè)備可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)，有效的減少了停機(jī)時(shí)間、提高產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益。  

反沖洗換網(wǎng)器現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景?

全自動(dòng)雙柱雙工位反沖洗換網(wǎng)器的優(yōu)點(diǎn)及適用場(chǎng)合

?(1)適合物料粘度較低的高品質(zhì)塑料原料的加工；

?(2)采用PLC自動(dòng)程序控制，具有自動(dòng)清洗濾網(wǎng)的功能，可大幅降低換網(wǎng)頻率，避免頻繁換網(wǎng)，節(jié)省濾網(wǎng)成本；

?(3)回洗效率高，避免生產(chǎn)停頓，增產(chǎn)節(jié)能，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高擠出設(shè)備的效率；

?(4)雙工位過(guò)濾網(wǎng)設(shè)計(jì)，換網(wǎng)時(shí)料流壓力波動(dòng)小，流速穩(wěn)定，無(wú)瞬間斷流，無(wú)熔體泄漏，保證擠出壓力的穩(wěn)定。